鋁箔袋質(zhì)量檢驗方法

Writer： admin Time：2020-06-26 11:04 Browse：℃

　　目前有許多食品袋廠，食品塑料包裝廠在使用鋁箔袋時會出現(xiàn)問題，不知道如何確定鋁箔袋的質(zhì)量是否合格。

　　如何判斷鋁箔袋的質(zhì)量已達(dá)到合格水平，影響鋁箔袋質(zhì)量的主要原因是熱密封強度。在熱風(fēng)強度方面，主要取決于影響熱密封強度的幾個因素：

　　第一：在原材料方面--鋁箔是用來與載體結(jié)合的，其質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的熱密封強度。鋁箔表面不可能有油污，這會影響和削弱粘合劑與鋁箔之間的粘著性。鋁箔的金屬成分和表面不夠光滑，這也是影響熱封強度的一個主要問題。因此，如果你想要滿足產(chǎn)品的質(zhì)量，或者選擇原材料鋁箔的質(zhì)量是很好的。

　　第二：粘合劑對產(chǎn)品的熱風(fēng)強度起著決定性的作用(粘合劑含有一種特殊的溶劑物質(zhì)，膠粘劑涂在鋁箔的陰面，通過烤箱干燥形成一層粘合層)，所以HA膠粘劑的選擇也是最重要的。

　　第三，要嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程--車間操作人員在使用粘合劑對原鋁箔表面涂布時，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝參數(shù)，涂膜質(zhì)量將直接影響產(chǎn)品的熱封強度，如涂裝速度過快，干燥溫度過高，涂膜表面溶劑揮發(fā)過快，導(dǎo)致涂膜中殘留溶劑，涂膜干燥不充分，直接影響鋁箔袋的熱封強度。

　　第四：應(yīng)嚴(yán)格控制熱封問題。上述第三點還提到，高溫對溶劑揮發(fā)太快，導(dǎo)致膜中殘留溶劑，薄膜干燥不充分，低溫會使膠層與PVC膜難以結(jié)合。

　　

 

　　第五：熱密封壓力應(yīng)在國家標(biāo)準(zhǔn)中使用，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定熱密封壓力為0.20.2×10pa，如果熱封壓力不夠，鋁箔袋膠層不能完全貼在PVC薄膜上，因此不能取得良好的熱封效果。

　　第六：控制好熱封時間，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定科學(xué)的熱封時間為1s，熱封時間的長短也會影響熱封的強度，例如在相同的熱封溫度和壓力下，熱封時間可以使熱封件密封更加牢固和完善，達(dá)到預(yù)期的熱密封強度。如果熱封時間太短，膠層與PVC膜之間的熱密封就不足夠了。