自立袋定制有哪些常見問題

Writer： admin Time：2022-08-20 10:30 Browse：℃

　　跟著商場的開展，消費越來越有多樣化的要求，自立袋以其共同的造型和便利的特性，招引了不少人的眼光。自立袋規(guī)模的擴大，其常見的質(zhì)量問題也不斷被提出，首要包含走漏、袋型不平坦、底封不對稱、尺度差錯等。今日杰美包裝為我們帶來解決辦法。

　　一、袋走漏

　　自立袋走漏的原因首要在于復合材料挑選和熱封強度兩方面。

　　1、材料的挑選

　　材料的挑選對自立袋質(zhì)量影響很大。適宜的材料能確保自立袋的熱封強度和材料層之間的剝離強度，確保自立袋不易破損。因而自立袋一般要求薄膜其復合面的表面張力有必要大于38dyn/cm;內(nèi)層熱封薄膜的低溫熱封功能要好，熱封面的表面張力有必要小于34dyn/cm;此外，要選用連接功能好的油墨，高含固量低黏度的黏合劑，純度高的有機溶劑。

　　2、熱封強度

　　熱封強度低也是導致自立袋走漏的原因。熱封強度低，熱封處可能會在外界環(huán)境作用下分開，導致走漏。

　　因而要根據(jù)自立袋原料的特性設置熱封溫度和熱封壓力。熱封完成之后還要進行走漏測驗，最簡略實用的方法是，在袋內(nèi)充入一定量的空氣，將袋口熱封好，放入盛水的盆內(nèi)，用手擠壓袋子的不同部位，若無氣泡逸出，則說明袋子的封合密閉性良好。另外，自立袋袋底的四層封合處是最為關鍵的部位，要經(jīng)充沛試驗驗證后，方能確定熱封溫度、熱封壓力和熱封時刻。

　　二、袋型不平坦

　　平坦度是衡量包裝袋外觀質(zhì)量的指標之一。除原料要素外，自立袋的平坦度還與熱封溫度、熱封壓力，熱封時刻和冷卻效果等要素有關。熱封溫度過高或熱封壓力過大、熱封時刻過長，都會形成復合膜收縮變形。冷卻缺乏會形成熱封后定型缺乏，不能消除內(nèi)應力，使袋子產(chǎn)生褶皺，所以應調(diào)整好工藝參數(shù)，并確保冷卻水循環(huán)體系作業(yè)正常。

　　三、對稱性差

　　對稱性差不僅會影響袋子的美觀度，還會影響熱封功能和穩(wěn)定性。導致自立袋對稱性差最首要的原因包含復合膜薄厚不均勻，有荷葉邊、雙浮動輥張力太小、底料張力控制不當、有些輥轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)等。因而想要防止也要采取有針對性的解決方案。

　　能夠經(jīng)過調(diào)整雙浮動輥張力、檢查并調(diào)整有關導輥(如補償輥、調(diào)偏輥等)、恰當下降放料張力，并在熱封時增加等待時刻進行修正。

　　另外，袋型不對稱還會與光電盯梢、放料、光標設計、膠輥平衡度、步進電機或伺服電機的同步等要素有關。此問題要根據(jù)不同產(chǎn)品、不同制袋設備在具體操作時予以解決。

　　四、尺度差錯

　　自立袋尺度存在差錯是出產(chǎn)中常見的問題之一。尺度差錯會影響客戶滿意度，甚至導致退貨。導致尺度產(chǎn)生差錯的原因，首要包含制袋機制袋長度定長體系差錯過大、電眼盯梢不準、操作要素，如張力控制不當，走膜橡膠輥壓力氣缸的壓力設定缺乏等。

　　想要防止尺度差錯，就要嚴格控制操作，調(diào)整制袋速度和電眼作業(yè)狀況。從頭設定定長體系，調(diào)整走膜橡膠輥壓力，氣缸壓力和各部分張力。